110W反激變壓器設計例子

假定為在第二部份中的110W反激直插電源適配器變換器設計變壓器。

步驟1，選擇磁心尺寸

需要的輸出功率是110w，假定副效率為典型的8%（僅考慮輸出二極管和變壓器損耗），則變壓器傳遞的功率為130W。

沒有簡單的基本公式計算變壓器尺寸和功率額定值，選擇時要考慮大量的因數，其中重要的是磁心材料的性質，變壓器的形狀（即表面積對體積的比率），表面的輻射特性允許的溫升、以及變壓器工作環境。

許多制造商提供了特性圖，為特殊磁心設計給出尺寸選擇的推薦，這些選擇推薦通常是針對對流冷卻且基于典型的工作頻率及設定溫升，一定要選擇為變壓器設計的鐵氧體，它們具有高飽和度、低剩余磁通密度、工作頻率下的低損耗以及高居里溫度的優點，對于反激變換器來說，高導磁率不是重要因數，因為鐵氧體材料總是要有氣隙。

圖是西門子N27硅鐵氧體材料在20kHz工作頻率，30K溫升時的推薦圖表可是大部分的真實環境沒有大氣，或者因為空間受限而使用強迫風冷時，實際溫升較大因此針對這些影響要作出修正，制造商通常給出的圖表是關于他們自己所選的磁心及材料的，在大多數情況下，使用在第三部分45節提到的“面積一矢量積”計算方法。

該例中，使用圖2。2。2中的圖表得到了磁心尺寸初始選擇。反激變換器的容許功率為130W，在圖中對應為“E42／20”（圖中對應的是20kHz工作頻率；30kHz時，磁心的額定功率會高些）。

圖中顯示了N27鐵氧體（一種典型的變壓器材料）的靜態磁化曲線。

直插電源適配器常用設計方法

在以下設計中，分別考慮施加于原邊的交流和直流電壓。使用這種方法，很明顯，所加的交流電壓、頻率、磁心尺寸和磁心材料的較大磁通密度控制了較小的原邊匝數，而不管磁心導磁率、氣隙大小、DC電流或所需的電感。

應該注意，開始階段原邊電感不是被考慮的變壓器設計參數。理由是電感控制的是電源適配器的工作模式，這不是變壓器設計的主要需求，因此電感將在設計的后期考慮。進一步尺寸按較小變壓器當鐵氧體材料用于60kHz頻率以下時，下面的設計方法對于所能量傳遞方式。如果損耗給出了較大的電感。因此，由于大電感變壓器通常工作較小直流極化的需求下只要簡單地增加磁心氣隙就可得濾量傳遞方需到，因此可減小電感，這并不影原來的器設計。

當鐵氧體材料用于30kHz頻率以下時，發現較小的銅損耗超過磁心損耗。因此如果使用較大的磁通密度，會得到較大（不是較優）的效率。增加B可有較小的匝數和鈉A，在這種條件下，該設計稱為“飽和限制”。在頻率較高或使用效率較低的磁心材料時，磁心損耗將成為主要因數，這種情況磁通密度值較低，匝數增加，該設計稱為“磁心損耗限制”。第一種情況限制了設計效率，由于優化效率需要磁心損耗和銅損耗幾乎相等，故不能實現。